教你如何控制静电粉末涂料喷涂涂层的厚度

喷涂铝型材颜色多种多样，深受大众喜爱，但由于铝型材横截面形状的多样性，给生产制造和涂层厚度检测带来难度。无论铝型材的外观如何，其装饰设计面涂料膜厚≥40um，是GB5237.4-2008规定的强制执行条文，要严格执行；其它如：内角、横沟、槽体容许不足，但不能漏底。粉末涂料厂家在具体的生产制造中，由于受静电粉末涂料喷涂机械设备及其铝型材横截面形貌的危害，对涂层厚度的准确操纵是十分重视的。喷漆线的特点，粉末涂料厂家告诉你可以从以下许多层次上更强的控制涂层厚度。

1.悬挂法。

根据铝型材外形选择合适的电镀挂具，选择合适的吊挂法对控制镀层厚度非常重要，它不仅能提高铝型材镀层的质量，而且还能降低粉房作业员拿手补枪补粉的劳动量，对控制镀层厚度的重要作用是降低粉房作业员拿手补枪补枪的间隔。

2.产品工件与挂具接触。

由于产品工件与挂具接触不良现象(即导电性差)，会对喷涂效率和涂层质量造成较大危害，造成 产品工件上粉率低而导致涂层膜厚低甚至漏底的状况，对喷涂过程的影响比较大，对喷涂过程的影响也比较大。当产品工件接触不良现象时，需要生产出的产品，如果同一支料上的不同点，测量的涂层厚度很可能会相距30~70um，有些地区由于涂层太厚，会存在桔皮、针眼、气痕等缺陷，色调和光滑度也会受到危害，而且在光源下用砂纹来估测砂纹粉铝型材有较大的缺陷。因此，要确保产品工件与挂具的中间导电性良好。

3.输送链速度及生产流程。

粉末喷漆涂料的厚度在生产过程中起着关键作用的是输送链的速度和生产的工艺流程，例如：液压升降机的排程、炮距、粉压、静电电压等，液压升降机的行程安排高宽比一般规定是：行程安排高宽比=产品高宽比。制品外形越复杂，喷枪与产品工件距离越近，则规定粉末量越小，工作电压越低；反之，工件的外形越简单，喷枪与产品工件距离越近，出粉量越高。

4.用手喷枪进行补粉。

由于铝型材横截面外观的多元性，在生产过程中，作为装饰设计面的内角，横沟、槽口等是全自动喷枪不易喷入的区域，需要进行手喷枪补喷，当手喷枪时，手部作为枪口内的部位作为装饰设计面，不容易喷入到产品工件的部位，很容易导致产品表面出现划痕、划伤、划伤、划伤、划伤等情况。通常情况下，手持式喷枪的枪嘴正对产品工件进行喷射时，传送以工作压力为：1.2~1.9aar，手持枪与产品工件中间的距离应控制在80~150mm。

5.粉泵组件。

常见的出粉不均匀主要是由于文丘里管粉泵位置不干净所致，由于粉泵压紧了增粉管，容易造成积粉、粘粉而造成堵塞，会造成 粉管道内的接受力受影响，进而影响产品工件的涂层厚度。